螺条式混合机

        该机适用于固(粉)—固(粉)的混合及固(粉)—液的混合。 适用于常压操作环境。一个直接的驱动装置带动设备运动，特殊的扭矩控制的联轴器可以使机器在满负荷的情况下启动，防止由于超负荷引起的危险。 可根据用户要求，设计成带真空、带冷却或加热夹套。 混合速度快，一般粉体混合需十分钟左右。 有手动、电动、气动三种出料方式供你选用。 工作原理　　

    螺条式混合机由驱动机构、“u”型简体、螺条搅拌机构、机盖、支架及出料机构等部分组成。 电机通过减速机带动螺条搅拌机构转动，一方面使物料产生上下移动，另一方面由于螺条的特性优点使物料产生内外对流，达到充分混合的目的，它有三种标准的搅拌设计一连续式螺条、打断式螺条和浆叶，分别根据中心或底部出料的要求来进行选择.

    HTM 型螺条式混合机结构如图所示，它由传动部件、筒体、筒盖、特殊布置的螺条主轴、出料阀等组成。

    该设备由电机经减速机驱动特殊布置的螺条主轴旋转，外部的螺条将物料移到中心但置，内部的螺条将物料推到一定位置或端板，两者使物料作相互扩散、对流、剪切、错位和辐射状运动，从而使物料在极短的时间内达到混合均匀的效果。有三种标准的搅拌设计 --- 连续式螺条、断续式螺条和桨叶的设计是可以选用的。它们分到根据中心或底部卸料的要求进行排列。

二、应用领域：

    本设备主要用于化工、制药、食品、农药、塑料、颜料、化妆品和饲料添加剂等行业的粉状和颗粒状物料混合。

三、产品性能参数及安装尺寸：

螺条混合机应用范围： 　
　　 LH 螺条混合机以高效、快速混合物料、由搅拌轴的螺旋带运动下，使内外螺旋带在较大范围内翻动物料，内螺旋带将物料向两侧运动，外螺旋带将物料由两侧向内运动，使物料来回掺混，另部分物料被螺旋带推动下，沿轴向径向运动，从而形成对流循环。由于上述运动的搅拌，物料在较短时间内获得快速均匀混合。
结构特点：
　　该机为卧式筒体，内外二层螺旋带具有独特的结构，运转平稳、质量可靠、噪音低，使用寿命长，安装维修方便，并有多种搅拌器结构，用途广泛的多功能混合设备。

混合速度快，混合均匀度高，特别是粘性，螺旋带上可以安装刮板，更适应稠状、糊状的混合。

在不同物料的混合要求下（特殊物料必须每次混合后需清洗），采用不同螺旋带结构，可加热、干燥的夹套型。

特种雾化液体，设又有特种喷头。

卧式机体也可以设有活动门，以便供用户清洗。

螺条混合机适用范围：
　　 LH 螺旋混合机引进了国外技术数据，经本厂专业技术人员消化创新设计成果，是一种新型高效混合设备，广泛适用于化工、医药、食品、复合肥，保健品、染料、颜料、橡胶、建材、耐火材料、稀土、塑料玻璃以及新材料、核能材料等行业的固—固（即粉体与粉体）、固-浆（即粉体于胶浆液）的物料混合。

螺条混合机技术参数：

42C系列螺条混合机 

【选型参考】

1、筒体型式
　　●Ｕ型筒体（42A系列）：最常用采用的形式，具有最大的混合容量，最容易清理。
　　●圆型筒体（42C系列）：真空或带压状态下常用的形式，应用冷热夹套时，有最大的传热和冷却面积。
　　●半圆型筒体（42R系列）：能降低易碎物质的分裂，宜用于过大颗粒或粘性物料的混合。
　　2、搅拌物料运动轨迹
　　●连续式螺条：内外螺条推移物料的方向相反，使物料作幅射状运动，能迅速达到均质混合的效果。
　　●打断式螺条：与连续式螺条相同的物料运动方式，需要动力较小，广泛用于高密度的物料。
　　●桨叶搅拌：利用桨叶的特殊表面，将物料铲起、提升、推移、翻滚，使物料得到不间断的混合，与螺条式相比，物料受剪切极少，适应易碎物料的混合。
　　●复式搅拌：是桨叶和螺条的组合形式，搅拌同时具有桨叶的“8字形”运动和螺条混合机的洗刷运动。
　　●反向桨叶搅拌：有桨叶搅拌的“8字形”运动和向两侧扩散的滚落运动，动力消耗低，可增加装载量。
　　3、搅拌器形式
　　4、其它形式
　　5、填料箱
　　标准型
　　●对开式外壳用于卸料被重新装料，特氟龙表面处理、条带纺织的填密装置。
　　6、传动
　　●直联式驱动：具有最紧凑的结构。