卧螺离心机是一种利用混合液中具有不同密度且互不相溶的轻、重液和固相，在离心力场中获得不同的沉降速度的原理，达到分离分层或使液体中固体颗粒沉降的目的。该机型能自动连续操作，广泛应用于化工、轻工、食品、选矿等工业部门，在环保工程中也是理想的设备，适用于体积浓度≤40%、固相密度大于液相密度、具有一定流动性的悬浮液的分离。该类机器分离因数高、生产能力大，适应性好，能对物性不同的多种物料进行澄清、脱水、分级操作。机器采用下沉式总体结构，占地面积小，结构紧凑，运行平稳，安装方便，辅助设备少，维护和操作简便。
主要结构特点：
1） 转 鼓 由圆锥转鼓、圆柱转鼓、大小端盖等组成。在转鼓的大端轴向分布有6个出液孔,液位由调节板控制。为适应各种不同物料及固相不同干度的需要,本机通过调换调节板的不同溢流半径来调节液位尺寸,Ｒ值越大，沉降区越短，干燥区就越长，分离出来的固相也就越干；反之，沉降区越长，分离出来的液相含固量就越少，固相也相应变湿。转鼓的小端径向分布有８个镶有耐磨衬套的固相出口。
（2） 螺旋输送器 主要由柱锥体的内筒、叶片及法兰盘等组成。叶片焊接在筒体上成螺旋线形，柱段叶片的外圆及推料前面喷涂一层耐磨硬质合金层，而在靠近螺旋出料口端的柱段叶片以及整个锥段叶片另外镶焊特殊设计的耐磨硬质合金片，抗磨性能更好，喷涂层及耐磨片磨损后都可以修复。螺旋出料口处有布料加速锥，将物料预先加速至转鼓转速后再进入转鼓工作腔,以减少物料对液池的冲击。
（3） 差速器 本机采用2K-H行星齿轮差速器，传动效率高，工作可靠且结构紧凑。它的外圆与转鼓作同步旋转,输出轴带动螺旋输送器转动。本机采用了它之后,确保了转鼓和螺旋输送器以不同的速度同向旋转,且能得到稳定的转差值
(4) 控制系统 该设备是由双电机双变频控制，控制设备的转速与差转速，并对设备具有过载保护，并且该套控制系统为采用直流公母线，辅电机处于发电状态，产生的再生电会反馈给主机，从而达到节能的效果。
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