DBY型电动隔膜泵是一种新型的泵类,近年来,由于在隔膜材质上取得了突破性的进展,国际上越来越多的工业化国家采用此种型式的泵,取代部份离心泵、螺杆泵,来应用于石化、陶瓷、冶金等行业,产品设计均参考美国ABEL公司样机,该泵适用于低压,即出口压力≤3kgf/cm2的场合.
电动隔膜泵主要用途:
⑴各种剧毒、易燃、易挥发液体。
⑵各种强酸、强碱、强腐蚀液体。
⑶可输送较高温度的介质150℃。
⑷作为各种压滤机前级送压装置。
⑸热水回收及循环。
⑹油罐车、油库、油品装卸。
⑺泵吸泡菜果酱、土豆泥、巧克力等。
⑻泵吸油漆、树胶、颜料粘合剂。
⑼各种瓷器轴浆水泥灌浆灰浆泥浆。
⑽各种橡胶浆乳胶、有机溶剂、填料。
⑾用泵为油轮驳船清仓吸取仓内污水及剩油。
⑿啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖密。
⒀泵吸矿井、坑道、隧道、下水道中污水、沉淀物。
⒁各种特殊介质的吸送。
电动隔膜泵结构简图 |
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电动隔膜泵技术参数
流量:0-20m3/h;
扬程:30m;
功率:0.37-4kw;
转速:1450r/min;
口径:10-100mm;
温度:-15-+150℃;
自吸高度:5-7m。
电动隔膜泵型号意义:
DBY – 40
DBY - 电动隔膜泵;
40 - 进出口直径(mm)
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电动隔膜泵性能参数表
型 号
|
流量
(m3/h)
|
扬程
(m)
|
吸程
(m)
|
***大允许通
过颗粒直径
(mm)
|
使用温度℃
|
转速
(r/min)
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电机功率
(KW)
|
铸铁
|
不锈钢
|
DBY-10
|
0.5
|
30
|
7
|
1
|
90
|
150
|
1450
|
0.37
|
DBY-15
|
0.75
|
30
|
7
|
1
|
90
|
150
|
1450
|
0.5
|
DBY-25
|
3.5
|
30
|
7
|
2.5
|
90
|
150
|
1450
|
1.5
|
DBY-40
|
4.5
|
30
|
7
|
2.5
|
90
|
150
|
1450
|
1.5
|
DBY-50
|
6.5
|
30
|
7
|
3
|
90
|
150
|
1450
|
2.2
|
DBY-65
|
8
|
30
|
7
|
4.5
|
90
|
150
|
1450
|
2.2
|
DBY-80
|
16
|
30
|
7
|
8
|
90
|
150
|
1450
|
4
|
DBY-100
|
20
|
30
|
7
|
8
|
90
|
150
|
1450
|
4
|
电动隔膜泵特性曲线图
电动隔膜泵安装和使用方法
电动隔膜泵工作原理
电动隔膜泵电机(4)通过减速箱(3)带动左右两端柱塞上面的隔膜(2)一前一后往复运动。在左右两个泵腔内,装有
上下四个单向球阀(1)隔膜的运动,造成工作腔内的容积的改变,迫使四个单向球阀交替地开启和关闭,从而将
液体不断地吸入和排出。
安装尺寸表和尺寸图
型号
|
A
|
B
|
D
|
φ
|
L
|
H1
|
H2
|
DBY-10
|
456
|
342
|
185
|
φ12×4
|
650
|
370
|
50
|
DBY-15
|
456
|
342
|
185
|
φ12×4
|
650
|
370
|
50
|
DBY-25
|
537
|
455
|
210
|
φ14×4
|
1060
|
480
|
60
|
DBY-40
|
537
|
455
|
210
|
φ14×4
|
1060
|
480
|
60
|
DBY-50
|
800
|
345
|
345
|
φ16×4
|
1510
|
700
|
85
|
DBY-65
|
800
|
345
|
345
|
φ16×4
|
1510
|
700
|
85
|
DBY-80
|
800
|
345
|
345
|
φ18×4
|
1690
|
900
|
96
|
DBY-100
|
800
|
345
|
345
|
φ18×4
|
1690
|
900
|
96
|
正确选用(隔膜片和注意事项)
正确选用隔膜:
本隔膜泵的主要部件是隔膜.正确选用隔膜可以达到事半功倍的目的,用户订货时须注明输送介质的性质,以便出厂时配备不同隔膜,一般隔膜有下列几种: 1.丁晴隔膜;主要用于耐油场合。 2.氯丁橡胶5031#本单位特制,主要用于耐丙酮及各种酸类、碱类。 3.氟橡胶6021#本单位特制,主要用于高温150℃:,耐甲笨耐腐蚀。但价格比其它隔膜高。 4.食品橡胶,专用于食品饮料的输送。
隔膜片的选择:
隔膜片品种 介质种类 |
丁睛橡胶 |
氯丁橡胶 |
氟橡胶 |
聚四氟乙烯 |
食品橡胶 |
发烟硝酸 |
× |
× |
△ |
△ |
|
浓硝酸 |
× |
× |
△ |
△ |
|
浓硫酸 |
× |
× |
○ |
△ |
|
浓盐酸 |
× |
△ |
△ |
△ |
|
浓磷酸 |
× |
△ |
△ |
△ |
|
浓醋酸 |
× |
× |
× |
△ |
|
浓氢氧化钠 |
○ |
○ |
△ |
△ |
|
无水氨 |
△ |
△ |
△ |
△ |
|
稀硝酸 |
× |
× |
○ |
△ |
|
稀硫酸 |
△ |
△ |
△ |
△ |
|
稀盐酸 |
× |
○ |
△ |
注意事项
1.泵出口严禁安装阀门,如必需装阀门;要在出口安装安全阀门,工作压力不得超过4公斤,以免造成损失。
2.应及时加油,保持润滑系统正常运转。
3.泵在使用中环境温度应小于40℃、电机温度不得超过75℃。
4.被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。
5.对于输送液体为易沉淀结晶的介质时,使用后应及时清洗排净泵内积物,以免再开时损坏。