离心萃取机分离原理
混合传质过程
轻重两相溶液按一定比例分别从两个进料管口进入转鼓和壳体之间的混合区内,使两相快速混合分散,两相溶液得到充分的传质,完成混合传质过程。
两相分离过程
混合液通过输送装置作进入转鼓,混合液很快与转鼓同步回转,在离心力的作用下,比重大的重相液在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向转鼓壁;比重小的轻相液体逐步远离转鼓壁而靠向中心,澄清后的两相液体***终分别通过各自堰板进入收集室并由引管分别引出机外,完成两相分离过程。
适用领域
离心萃取机主要用于液液萃取、有机相洗涤和液液两相分离(油水分离)等工段,目前离心萃取机在精细化工(农药、医药和化工中间体等合成后处理工段)、发酵(有机酸、抗生素类等)、湿法冶金和环保等行业得到广泛应用
传统设备和离心萃取机区别
它与传统的液液萃取分离设备在工作原理上有较大的的区别,是一种连续高速精密混合、快速离心分离的过程强化设备。设备可以单独使用,也可以多级串联使用,在工业应用时可快速的实现不同级数的逆流萃取和错流萃取。
设备组成
设备主要由电动机、转鼓、混合机构、外壳和管道等组成(详细见下图),设备的工作过程包括混合过程和分离过程两部分,这两个过程为连续化进行。具体如下:
BXT系列离心萃取机
|
产品型号
|
转鼓直径
mm
|
***大通量
L/h
|
电机功率
kW
|
管口管径
mm
|
外形尺寸
mm
|
BXT-50
|
50
|
1~50
|
0.18
|
Φ18
|
450×350×750
|
BXT-150
|
150
|
100~800
|
1.5
|
Φ32
|
550×550×1300
|
BXT-250
|
250
|
800~3000
|
4
|
Φ57
|
750×750×1900
|
BXT-350
|
350
|
3000~6000
|
7.5
|
Φ89
|
900×900×2300
|
BXT-450
|
450
|
6000~12000
|
7.5-11
|
Φ89
|
1100×1100×2500
|
BXT-550
|
550
|
12000~25000
|
7.5-15
|
Φ108
|
1300×1300×2600
|
BXT-650
|
650
|
35000~45000
|
7.5-18.5
|
Φ133
|
1500×1500×3000
|
BXT-900
|
900
|
45000-70000
|
18.5-30
|
Φ159
|
2000×2000×3450
|
BXT离心萃取机的应用领域
1.制药行业:医药中间体、原料药的制备,中药物质提取等
2.精细化工:化工、农药中间体,香料、化妆品原料提取,DMF、DMAC等有机溶剂
3.石油行业:润滑油萃取精制,柴油脱硫等
4.食品行业:乳酸、柠檬酸发酵液萃取分离,食用油、食品色素萃取等
5.湿法冶金:铜、钒、镍、钴、锌、铷及稀土元素等萃取分离,盐湖硼、锂萃取
6.环保行业:含酚废水、废酸处理、印染废水(H酸、T酸等)、DMF废水、萘磺酸废水等处理
7.油水分离:部分有机溶剂与水的分离