AT气动执行器(SR/GVPAD/GVPAS)分为产品结构
1、挤压成型的铝合金缸体,经硬质氧化处理,表面质地坚硬,耐磨性强。缸体、端盖、输出轴、弹簧、紧固件等均经防腐处理。
2、紧凑的双活塞齿轮、齿条式结构,啮合精确,传动平稳,安装位置对称,输出扭矩恒定。
3、活塞、齿条和输出轴的活动部位均安装F4导向环,实现低摩擦,长寿命,避免金属间的接触。
4、单气控型执行器的弹簧经预压后安装,可安全、方便的拆卸和组装。
5、利用一个单一的紧凑型设计为双作用和弹簧相同的样式和端盖。此功能降低库存和领域的转换,可以通过模块化弹簧盒子来进行添加或删除。
6、可视位置指示和直接,方便,经济的方式,安装流行的传感器的多功能位置指示器。
7、气动执行器在全开和全关位置均可进行0度和90度正负5度的双向行程调节。
安装使用AT气动执行器(SR/GVPAD/GVPAS)分为行程角度
标准的行程角度:0°~90° 可以调整士5°
120℃行程角度:0° ~120° 可以调整士5°
180℃行程角度:0° ~180° 可以调整士5°
AT气动执行器(SR/GVPAD/GVPAS)分为操作介质
经过30μm过滤的干燥或加油润滑的洁净压缩空气,或非腐蚀性气体。暴露点温度-20°(-4°F),正常的气源压力为5-7bar
AT气动执行器(SR/GVPAD/GVPAS)分为型号选择
首先确定阀门启、闭时所需要的扭矩,在正常使用条件下,推荐安全系数为15~20%。再根据阀门使用的流体介质增加安全值。对清洁、润滑介质增加20%安全值;对水蒸气或非润滑液体介质增加25%安全值;非润滑的浆料液体介质增加40%安全值;非润滑的颗粒介质增加80%安全值。
选择双气控执行器时,根据上计算的扭矩值及使用气源压力查找双气控执行器的扭矩表,就可得到准确AT型号。
选择单气控执行器时,根据上述计算的扭矩值及使用气源压力,在弹簧复位栏内查找终点时扭矩(此扭矩要大于上述计算的扭矩),就可得到准确的SR型号。例如:气源压力为0。4Mpa,经上述计算需要控制一个扭矩为165N。m的阀门,首先按表查找弹簧复位终点相近扭矩171N.m,再向左查看执行器型号为SR160型(共装10组弹簧)。
说明:SR单气控型输出扭矩表中,弹簧复位“终点”扭矩即为关闭阀门的扭矩,弹簧复位“开始”扭矩即为打开阀门时的扭矩。相对应的气源压力开始的扭矩即关闭阀门状态的扭矩,气源压力终点扭矩即为打开阀门的扭矩。
AT气动执行器(SR/GVPAD/GVPAS)问题处理
气动阀门不能动作
1.电磁阀是否正常,线圈是否烧坏,电磁 阀芯是否被赃物卡死 更换电磁阀、更换线圈、清楚赃物
2.对执行器单股供气检验,是否正常工作,如汽缸活塞窜气、缸体与端盖或转轴处漏气等,拆开执行器检查密封件是否已损坏,汽缸内孔表面是否已损坏。 更换已坏密封圈、更换汽缸或活塞
3.阀内杂质将球芯卡住 清除杂质更换已损阀件
4.手动操作执行机构的手柄处在手动位置 将手柄扳到气动自动位置
5.管路扭曲、压扁 纠正或更换管路
6.介质或环境温度太低,造成管路冻结。 即使清楚冷凝水,增设除水设备
气动阀门动作迟缓爬行
1.气源压力不够 增加气源压力,途中设置贮气罐以减少压力变动。
2.其流量不够或同时有其他耗气量大的装置工作 增设贮气罐,增设空压机,以减少压力变动
3.气动执行器扭矩过小 增大AT气动执行器规格
4.阀门负载过大,阀门阀芯或其它阀件装配太紧不合理。 重新修配,调整阀门扭矩
5.汽缸摩擦力变动大 进行合适的润滑
其它故障
1.阀门动作开始跳动,负载过大 增大AT气动执行器规格
2.阀门动作结束时跳动,动作太快,惯性能量过大 增设调速阀或外部缓冲
回信号无信号 信号电源线路、短路、断路 1.维修电源线路
2.重新调整凸轮至正确位置
3.更换微动开关