小麦淀粉旋转闪蒸干燥机
工作原理
在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以该机生产强度高。
产品特点
1、多种加料装置供选择,加料连续稳定,过程中间不会产生架桥现象。
2、干燥机底部设置特殊的冷却装置,避免了物料在底部高温区产生变质现象。
3、特殊的气压密封装置和轴承冷却装置,有效延长传动部分使用寿命。
4、特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风置。
5、干燥室装有分级环及旋流片,物料细度和终水份可调。(如碳酸钙终水份可调至≤0.1%)
6、相对其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。
7、干燥室内周向气速高,物料停留时间短,有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象,达到高效、快速、小设备、大生产。
适用物料
陶瓷类:高岭土、二氧化硅、粘土;
食品类:大豆蛋白、胶凝淀粉,酒糟、小麦糖、小麦淀粉等;
染料类:蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体;
有机物:阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素等;
无机类:硼酸、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等。
技术规格
型号 |
XSG-2 |
XSG-4 |
XSG-6 |
XSG-8 |
XSG-10 |
XSG-12 |
XSG-16 |
XSG-20 |
主机内径mm |
200 |
400 |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
1600 |
2000 |
风量M3/h |
350-500 |
1150-2000 |
2450-4500 |
4450-7550 |
7000-12500 |
10000-20000 |
18000-36000 |
28200-56500 |
蒸发水份kg/h |
12-17 |
40-70 |
80-150 |
150-250 |
230-4250 |
300-600 |
600-1000 |
1000-1500 |
***大装机容量kw |
10 |
20 |
40 |
65 |
85 |
105 |
150 |
230 |
***大高度m |
4.0 |
4.8 |
5.8 |
6.5 |
7.1 |
7.8 |
8.8 |
10.1 |
占地面积m2 |
15 |
20 |
28 |
35 |
40 |
52 |
80 |
150 |
注:1.水分蒸发量是以进风温度为1 80oC,出风温度为80oC 时每小时蒸发的水份,
2.除以上型号外可为用户作特殊设计,
3.以上装机容量为标准配套,根据物料不同功率配套可明显减少。
处理物料及特点(以6型闪蒸为基准)
物料名称 |
硬脂酸 |
氢氧化-铝 |
碳酸锌 |
杀虫单 |
TMTD |
DSD酸 |
氧化铁红 |
二氧化锑 |
氯化亚铜 |
白太黑 |
进风温度oC |
150 |
180 |
150 |
120 |
140 |
150 |
200 |
180 |
200 |
280 |
初含湿量% |
80 |
55 |
80 |
30 |
65 |
60 |
60 |
45 |
30 |
85 |
终含湿量% |
0.5 |
1.5 |
1.0 |
1.0 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
1.0 |
3.0 |
5.0 |
实际干燥能力kg/h |
140-160 |
250-280 |
130-170 |
80-110 |
80-120 |
80-120 |
300-350 |
280-320 |
290-310 |
250-300 |
物料名称 |
促进剂 |
油溶墨 |
代酸锰锌 |
酞青兰 |
柠檬酸钙 |
超细碳酸钙 |
泥浆处理剂 |
二氧异氰尿酸钠 |
三氧异氰尿酸钠 |
进风温度oC |
150 |
150 |
120 |
150 |
140 |
160 |
200 |
180 |
150 |
初含湿量% |
60 |
45 |
30 |
55 |
40 |
70 |
75 |
25 |
30 |
终含湿量% |
0.5 |
2.0 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
1.5 |
5.0 |
0.2-2 |
1.0 |
实际干燥能力kg/h |
80-110 |
350-380 |
120-150 |
160-180 |
300-350 |
430-470 |
290-310 |
80-120 |
90-150 |