可根据产能的大小，在真空容器内设计布置3-11层传送带，通过连续固体进料器和布料器，将所需要干燥的原料在真空条件下连续送料，并均匀布放在干燥带上，由于物料在干燥过程中不断翻动，加快了蒸发速度和时间，同时保证产品在干燥过程中的均匀性，干燥的温度在20-300℃可调，物料从进入干燥机到干燥后出料约20-80分钟可调。干燥后的产品如需粉碎工艺，可在真空条件下粉碎，避免了粉尘飞扬，增加了产品收率和解决了污染等问题。干燥后的产品通过真空连续出料器和真空收料机实现连续出料，同时可实现有机溶剂的回收，解决了环保问题并增加溶剂回收收益。
真空低温固体连续干燥机优点：
- 实现真空条件下连续进料、连续出料
- 实现干燥工艺自动化、连续化、管道化
- 干燥工艺温度在20-150℃可调
- 运行成本是传统干燥工艺的三分之一
- 产品收率达到99%以上
- 干燥时间20-80分钟可调
- 大大降低劳动力成本
- 采用PLC自动控制系统
- 减少了干燥工艺复杂造成产品污染的环节
- 实现产品干燥过程中溶剂回收要求
- 配有在线自动清洗系统，符合GMP要求
服务项目
