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1、 概述
喷雾干燥过程几乎能将所有泵输送的液体连续加工为自由流动的粉体。
2、工作原理
在干燥室内将料液通过雾化器分散成雾状液滴,然后用热空气加热这些雾滴获得制品,全过程无需人工干预。
精密陶瓷专用喷雾干燥机是我公司在LPG机型的基础上研发的新一代产品。该机具有占地面积小,操作简单,运行可靠等特点。并且具有制备球形度好粒度分布均匀粉体的优势,能显著提高压制品密度。
该机型具有高度的优越性和实用性,可以为科研单位生产精密陶瓷及其他新材料提供必要条件。目前,我公司已经在氧化锆、氧化铝、碳化硼、氮化硼、碳化硅、氮化硅、二氧化硅、锂电池材料等行业成功应用,获得了用户的一致好评。
3、技术优势
(1)、雾化器采用新颖M型雾化盘,其特点如下:
能生产流动性优良的球形粉体。
能生产粒度分布均匀的造粒粉体。
能减少液滴飞行线上粘壁附着量。
可以调整产品的平均粒径。
(2)、主塔结构
j主塔内低帽式排风结构设计够确保大部分粉体在干燥塔底部进行收集,仅有少量粉体进入旋风分离器或袋滤器,提高产品回收率,大大减轻了后级除尘器的气固分离压力。
k主塔高径比进行重新设计,与其他机型相比,安装面积及安装高度分别减少约20%和50%,提升了产品适用性。
(3)、介质循环系统
加热部分采用无氧化发热管件,进入干燥室内的空气全部经过初、中、高温高效三级过滤,净化等级达到十万级以上。防止外界杂质混入产品,影响产品压模,煅烧待后处理工艺。
(4)、收集系统
新颖的脉冲除尘布袋采用美国杜邦公司新一代先进覆膜材料特制而成,这种波纹状滤芯具有:过滤面积大,清洗方便,再用性强,抗静电效果好以及耐高温的特点。同时针对微细粉体回收有显著的回收收率。
(5)、 清洗便捷,无死角
出粉管采用快转式卫生管件(管内外壁全部采用镜面抛光处理,防止管路内壁积粉),干燥内转角部分均加工成R型,防止物料聚集,清洗无死角。主塔内设有清洗观察孔、爬梯,便于拆转、清洗及产品更换。
(6)、自动化程度高、运行可靠。
控制系统可采用PLC+人机界面控制。具有故障自诊断功能,根据系统出现的不同的故障自动做出相应的处理,并报警通知。 设有三级用户管理(操作员、管理人员、设备管理人员),防止误操作。 温度的控制:进风温度电加热采用可控硅分组控制,温度波动控制在±1℃,保证了温度控制的精度.。出风温度采用进料泵的速度与出风温度互锁的方法来精确的控制出风温度。
本机组控制系统集成度高,自动化水平高,大大减少现场操作人员数量。
技术参数标
机型 Model | TLPG-12 | TLPG-16 | TLPG-20 | TLPG-25 | TLPG-30 | TLPG-35 |
水分蒸发量(Kg) Water evaporation | 5 Kg/h | 10 Kg/h | 15 Kg/h | 30 Kg/h | 75 Kg/h | 110 Kg/h |
干燥室尺寸(mm) Size of drying chamber | Φ1200 | Φ1600 | Φ2000 | Φ2500 | Φ3000 | Φ3500 |
干燥塔附属件 Accessories of Drying chamber | 人孔、观察窗、照明窗、产品收集桶、空气振击锤 Manholes, observation windows, lighting windows, product collection barrels, air vibrating hammers |
雾化盘 Atomization disk | SMC-65 | SMC-65 | SMC-65 | SMC-84 | SMC-100 | SMC-125 |
转速 r.p.m Rotary speed | 13000~25000 |
产品回收方式 Product collecting type | 主塔、旋风分离器、布袋除尘器三点收料(或集中收料) Three-point collection of main tower, cyclone separator and bag filter ( Or Collect materials in one place) |
料液供给方式 Feed type | 蠕动泵 Peristaltic pump / 软管泵Hose pump |
料液泵容量 Capacity of pump | 10 Kg/h | 20 Kg/h | 30 Kg/h | 60 Kg/h | 150 Kg/h | 220 Kg/h |