搅拌机可选用无支点机架，一些小功率和较小的轴向载荷等场合。
但同时必须满足下列条件之一：
①电动机与变速器具备两个支点，并经核算批准轴承能够承受由搅拌轴传递而来的径向和轴向载荷者；
②同时具备选用单支点机架条件中的①和②一④项中之一者，上、下可以或许组成一对轴支承。单支点机架机架设有能承受双向载荷的支持，轴向载荷全部卸到机架支撑上，能保证加快机的传动品质，延长利用寿命，适用于均匀负载、中等攻击条件下的所有搅拌作业场所。
当具备下列条件之一时，可选用单支点机架：
①电动机或变速器有一个支点，经核算可承受搅拌轴的载荷；
②设置底轴承作为一个支点；
③轴封本体设有可以或许作为支点的轴承；④在搅拌设备内，搅拌轴中部设有导向轴承，可以或许作为一个支点。双支点机架机架中间设有两个独立支承，适用于重攻击负载或对搅拌密封拆卸有高要求的特殊场所。加快机输出轴与搅拌轴连接必须采用弹性联轴器。当不具备选用单支点或无支点机架的条件时，应选用双支点机架。
机架的主要用途是用于减速机与封头之间的的连接支承。机架可分为无支点机架、单支点机架、双支点机架。
标准机架的生产制造由低合金钢铸造，工艺制作粗糙，高能耗，高污染，且标准机架输出输入端尺寸大小、机架高度、单支点机架轴封到封头接缘距离等尺寸都是确定值，而搅拌设备厂地高度，使用环境，供应商机械密封尺寸、搅拌物料、搅拌结构形式等都不是固定的，所以标准化机架在许多情况下不符合搅拌设备实际工况要求，或者说没有发挥搅拌设备的***优性能，影响了设备的寿命。
行业设备的日益高端化，要求搅拌设备运行更加平稳，节能降耗是搅拌设备的发展方向之一。机架的设计与选用是搅拌设备平稳运行关键因素之一，机架的合理设计能优化搅拌设备运行，协调减速机、罐体、搅拌器、机械密封、厂房等之间关系，使搅拌设备运行更加平稳、高效、节能。
机架设计主要从两个方面着手：首先选择合理的机架类型，再结合搅拌轴径、转速、机械密封高度等，根据设计要点确认机架的结构与尺寸。
1机架类型
无支点机架本身无支承点，搅拌轴系以减速机输出轴的支点作为支承，适用于轴向力较小，搅拌负载均匀的场合。
单支点机架设有能承受双载荷的支承，轴向载荷全部卸到机架支承上，能保证减速机的传动质量，适用于负载均匀、中等冲击条件下的搅拌作业。单支点机架是***为广泛使用的机架之一
双支点机架中间设有两个独立支承，适用于重冲击负载或对搅拌密封装置有较高要求的特殊场合。
不同类型的机架，载荷能力不同，双支点>单支点>无支点。机架类型可依据径向载荷的大小，但不是***的，有搅拌系统的径向、轴向载荷很大，却选择无支点机架的情况，如制药行业过滤洗涤干燥机机架。选择机架类型在考载荷的同时，也要具体问题，具体分析。
服务项目
