石墨精矿干燥机
选用产品：XSG闪蒸干燥机
一、石墨精矿干燥机概述
设备入料湿度为30%，经烘干后，物料含水量在0.5%以下；且每小时的产量为7000kg，能满足客户的日常需求。考虑到此次产品较细，为防止其进入轴承而使其卡死，我司特意安装了正压气密封系统。同时，轴承座还采用泵油润滑，通过油泵将低温油送入搅拌室轴承部位，对轴承进行润滑及冷却，高温油会从轴承底部流出，将少量细粉带出轴承室，防止轴承损坏，油泵进油口配套过滤器，便于清洗。高温油进入带冷却管的油箱后，通过水冷却。
二、石墨精矿干燥机原理
热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞摩擦而被微粒化，强化了传质传热。
物料由螺旋加料器进入干燥器内,在高速旋转搅拌器的强烈作用下,物料受到撞击,摩擦及剪切的作用下得到分散,块状物料迅速粉碎,与热空气充分接触触、受热、干燥。脱水后的干粉料随热气上升，分级环将大颗粒截留，小颗粒从环中心排出干燥器外，由旋风分离器回收，未干透或大块物料受离心力作用甩向壁器，重新落到底部被粉碎干燥。
由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传热性质，所以该机生产强度高。
三、石墨精矿干燥机特点
⑴ 由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，呈高度分散状态及气—固间的相对速度较大，强化了传质、传热，使该机蒸发强度高，生产能力大。
⑵ 物料在干燥机内同时完成破碎、分散、干燥、分级等处理过程，达到一机多用，适用范围广。
⑶ 干燥气体在器内形成的强烈地旋转气流，对器壁上的物料产生强烈的冲刷带出作用，消除了粘壁现象。
⑷ 在干燥机底部高温区，热敏性物料不与热表面直接接触，解决了热敏性物料的焦化变色问题。
⑸ 通过干燥室上部的分级器可以控制出口物料的粒度及湿度，保证了产品的质量。
⑹ 干燥机在微负压下操作，产品不需粉碎，消除了环境污染。
⑺ 该机结构紧凑，占地面积小，操作人员劳动强度低，易操作。
⑻ 该机配备了特殊的加料器，解决了滤饼料的架桥和堵塞问题，使物料能均匀、定量、连续、稳定的加入干燥机内，解决了膏糊状物料难以进料的难题。
⑼ 干燥机关键部件易更换，关键控制参数可调，以调整物料停留时间，适应多品种干燥的需要。
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