自动加料系统采用外置真空源，将加料机仓内变为真空状态，在物料管道内形成气流，带动粉体粉末物料在管道内快速输送，物料到达加料机仓内，在卸料到反应釜中，卸料的同时进行氮气反吹平衡内外压差，并吹落附着在气固分离器外侧的物料，加速物料下落。氮气反吹不仅可以增加物料中惰性气体含量，又增加釜内惰性气体含量，防止意外的发生。卸料完 成后又继续开始吸料，卸料反吹依次循环进行。
自动加料系统用反应釜投料工段，代替人工向反应釜中投料，降低人工投料时搬运物料的劳动强度，又可以避免人工投料时粉尘飞扬、遗撒物料、落地粉的产生，增加物料的利用率杜绝浪费，又可以改善工作环境。投料过程密闭无尘，防止釜内有机溶剂外溢，减少车间刺激性气味，符合环保要求的物料在密闭管道内输送的规定。
设备控制部分采用PLC控制，运行程序根据客户的生产工艺需求编写，保证设备运行满足客户的生产需要。控制系统可接入车间DCS控制系统，由车间控制室对设备运行状态监控并对设备启停。设备的自动化运行，又可以减少投料过程中的人员，为企业节约用工成本。
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