产品简介
密闭加压过滤洗涤干燥一体机,对各种物料均有良好的适应性,尤其适用于难以过滤的浆料和易燃易爆、有毒、易挥发、易污染等物料的处理,集过滤、洗涤和干燥等操作于一体,因此是医药、农药、食品、化工、染料等工业部门固液分离的理想设备。本机由我公司设计开发,并投入实际应用,填补了该类产品的国内空白、替代进口,在许多有毒、有害、有污染等物料的分离中应用前景广阔。
产品结构
SHY系列密闭加压过滤洗涤干燥一体机主要由传动部件、提升部件、洗涤部件、刮刀机构、筒体组件、气动装置、滤盘、机架和相关管路及检测控制仪器仪表等主要部件组成。
1.传动部件:
传动部件主要由电机、减速机、传动轴、轴承座、润滑系统、密封等组成。电机减速机带动传动轴及轴上的刮刀机构实现的正、反转,通过刮刀机构的正、反转达到卸除滤饼、碾合引起压力泄露的滤饼裂缝,对需要浆化洗涤的物料,还起搅拌混合的作用。密封保证筒体与传动轴之间不产生泄露,确保筒体内部压力。
2.提升部件:
提升部件主要由气缸、导向机构等组成,是保证刮刀上下运动的执行机构。提升部件位置的准确可靠性是至关紧要的,因此,在安装、调试、操作及维护过程中,必需精心保证调整好的行程开关位置,以保证提升部件准确无误的运行,以免因为其位置错误,导致刮刀损坏滤盘及其他严重后果!
3.洗涤部件:
洗涤部件实现对筒体内部和滤饼的洗涤。洗涤液从洗涤管入口进入,通过多个洗涤喷嘴,对筒体内部和滤饼实现多次、全方位、连续、均匀的洗涤。
4.上筒体:
上筒体由筒体、封头组件、法兰等组成。封头组件包括封头、呼吸阀、安全阀、压力表、视镜、洗涤液入口、进料口、压缩空气入口等入口接管。传动部件、提升部件及洗涤部件等都安装在上筒体上。
5.刮刀机构:
刮刀机构实现三种功能:(1)卸料:过滤结束后在滤盘上形成滤饼,刮刀机构下降并旋转,将滤饼刮起且赶到出料阀位排出机外;(2)碾平:在滤饼出现裂缝时,刮刀装置反向转动,将裂缝碾平,避免压力泄露,以保证过滤的正常进行;(3)搅拌混合:对需要再浆化过滤的物料,可起搅拌混合的作用,加速洗涤液与母液的置换,优化洗涤效果。
6.出料阀:
采用手动或自动快开式出料阀。安装在筒体一侧,滤饼从其阀口排出。
7.滤盘:
由多层金属烧结网构成。可分为整体安装式和分体安装式。整体安装式的滤盘是一个整体。分体安装式的滤盘被分成多块,每块小滤盘独立安装。根据实际需要可选定其过滤精度和材质。滤盘刚性好、过滤精度准确、可反复冲洗、长期使用。滤盘是整个机器的关键部件,其精密性直接关系过滤效果。
8.下筒体:
下筒体是安装滤盘的载体。有法兰、筒体、封头、出料阀口、出液口、可移动式支撑架等构成。下筒体可在气缸的作用下,自动被吊到地面,通过可移动式支撑架能快速、方便的移动,方便对滤盘做彻底清洗。
9.机架:
机架是整个机器的支撑。机架支腿有地脚螺栓孔位。
10.自控系统:
本机的控制通过PLC或电脑进行集中控制,通过压力控制器、温度控制器、行程开关、接近开关和料位探测器等进行监控与反馈,从而实现全自动控制。
工作原理
SHY系列密闭加压过滤洗涤干燥一体机的工作过程可分为四个过程:
1)进料过滤:在泵的作用下,待分离的物料进入机器内,通过泵的压力作用,开始初期过滤。进料结束后,通入压缩气体,在压缩空气的压力作用下,再次过滤,实现待分离的物料的固液分离。过滤介质可根据不同的产品及物料特性,选用各种规格和不同介质的滤布或不锈钢多层烧结滤盘,过滤精度可以达到5-10μm,滤盘固定于机器的下筒体上,可清洗可拆换。更换产品品种,只需要更换过滤板即可实现,一台设备可用于多个产品。形成的滤饼通过特制刮刀机构抹平,消除滤饼裂缝,使滤饼分布均匀,厚度一致,使固液分离更彻底。
2)打浆洗涤:通过特制的洗涤机构能将清洗液全方位、均匀的分布于机器内部,可实现机器内部清洗和物料洗涤。通过刮刀机构的搅拌混合作用可逐层将滤饼和洗涤液充分混合,***后形成浆状悬浊液,滤饼得到充分洗涤。根据物料的具体情况,可选择多次洗涤。
3)吹干:充分洗涤结束后,通入压缩空气,对滤饼进行吹干。需要干燥的物料,通入蒸汽或热空气(氮气),在真空作用下,使物料干燥。
4)卸料:被吹干的滤饼在刮刀机构的作用下,滤饼被刮起且被赶到侧出料阀位,排出机外。
操作过程
1.准备过程:现将机器清洗干净,如所处理的物料有温度要求则必须先保证有蒸汽源或者先接通蒸汽;对于需要由氮气进行保护的物料先充氮气以置换机内的空气;再将搅拌桨叶提升至上方。
2.加料与过滤过程:悬浮液由泵或从高位通过进料口加入机内,同时滤液穿过过滤介质通过排液管排出,悬浮液中的固相被过滤介质截留,同时打开呼吸阀以便加料,待料加至一定量后关闭呼吸阀。加料时即进行过滤,此时过滤压力取决于加料压力,如加料压力可以满足过滤要求,则可以连续加料,直至一批料加完后,机内的剩余物料在其自身重力下难以过滤,此时必须开启压缩气源进行加压过滤,直至过滤结束;如加料压力比较低,则加料时过滤较慢,需将料加至一定量(或加满)后,停止加料,开启压缩气源,在气压作用下,进行过滤,机内物料过滤完后再进行加料,如此反复进行多次加料,对于不同的物料,加压过滤时间可自由设定。
3.滤饼洗涤过程:对于需要洗涤的滤饼,于加压过滤过程结束后,进行滤饼洗涤。此时搅拌桨下降,将物料搅起,同时加入洗涤剂,进行打浆洗涤,待停止搅拌后,重复加压过滤操作。如需多次洗涤,重复进行即可。如不需进行打浆洗涤,采用置换洗涤即可。
4.干燥过程:对于需要干燥的滤饼,洗涤过程结束后,进行干燥程序操作,干燥源与真空泵开启,机器周向和过滤底盘均通以蒸汽进行加热,干燥时间根据具体物料而定。
5.卸料过程:干燥程序结束后,打开呼吸阀进行排气,然后刮刀下降,同时,固相出料口的阀门打开,固相卸料,刮刀下降至底部后,卸料程序即完毕。
机器特点
1一机多能,集浆化、洗涤、过滤、干燥功能于一体,节约资金;
2.密闭操作,尤其适用于有毒、有害和有污染的物料,操作安全可靠;
3.减少的产品或有机溶剂的损耗的浪费;
4.对有特殊要求的物料可进行重复浆化、过滤;
5.过滤介质使用寿命长,更换方便
6.结构紧凑,安装方便,减少了安装空间和安装费用;
7.能耗低,无振动、噪声,运行平稳、可靠;
8.设备符合洁净型要求
典型用途
1.适用于制药工业
2.精细化工
3.染料和颜料化工
4.食品工业
5.农产品提炼的化学品
6.聚合物和树脂产品
7.新能源,锂电池,镍氢电池材料
8.稀贵金属,铜、金、银、镍、钴等
9.其他相关固液分离行业
设备规格
SHY系列过滤洗涤干燥机(工业型)规格:
型号 | 机壳内径mm | 过滤面积m2 | 容积m3 | ***大滤饼厚度mm | 主机功率kw | 筒体高度mm | 提升高度mm | 高度mm | 重量kg |
SHY400 | 400 | 0.12 | 0.06 | 150 | 0.75 | 500 | 150 | 1300 | 300 |
SHY600 | 600 | 0.28 | 0.22 | 200 | 2.2 | 800 | 200 | 2200 | 700 |
SHY800 | 800 | 0.5 | 0.46 | 250 | 4.0 | 900 | 250 | 2350 | 1000 |
SHY1000 | 1000 | 0.78 | 0.86 | 250 | 4.0 | 1100 | 250 | 3250 | 3000 |
SHY1200 | 1200 | 1.1 | 1.2 | 300 | 7.5 | 1050 | 300 | 3400 | 3800 |
SHY1400 | 1400 | 1.54 | 1.8 | 400 | 7.5 | 1150 | 400 | 3850 | 4700 |
SHY1600 | 1600 | 2.0 | 2.4 | 400 | 11.0 | 1200 | 400 | 3980 | 5500 |
SHY1800 | 1800 | 2.5 | 3.0 | 400 | 11.0 | 1200 | 400 | 4100 | 6800 |
SHY2000 | 2000 | 3.1 | 4.0 | 450 | 15.0 | 1250 | 450 | 4300 | 7900 |
SHY2200 | 2200 | 3.8 | 4.8 | 450 | 18.5 | 1250 | 450 | 4400 | 9300 |
SHY2400 | 2400 | 4.5 | 5.6 | 450 | 18.5 | 1250 | 450 | 4450 | 11000 |
SHY2600 | 2600 | 5.3 | 6.9 | 450 | 22 | 1300 | 450 | 4580 | 12500 |
SHY2800 | 2800 | 6 | 8 | 500 | 22 | 1300 | 500 | 4660 | 13600 |
SHY3000 | 3000 | 7 | 10 | 500 | 30 | 1400 | 500 | 4760 | 17000 |
SHY3200 | 3200 | 8 | 11 | 500 | 30 | 1400 | 500 | 5000 | 19500 |
SHY3500 | 3500 | 9 | 12 | 500 | 30 | 1400 | 500 | 5200 | 22000 |
SHY3600 | 3600 | 10 | 14 | 500 | 37 | 1400 | 500 | 5350 | 25000 |
注:其它设备规格可根据用户工艺要求设计非标准型号