化工设备网首页 >会员中心  >会员注册   服务项目
  • 公司
  • 产品
  • 采购
  • 展会
  • 材料
首页 产品 干燥设备 干燥机

[新品] 小型实验室一体机过滤洗涤干燥三合一小型实验一体机(SHY500)

张家港市创格机械科技有限公司
联系人 刘工
地区 江苏省 苏州
告诉我在“CCEN化工设备网”看到,将给您优惠!
产品参数
详细信息


产品简介

密闭加压过滤洗涤干燥一体机,对各种物料均有良好的适应性,尤其适用于难以过滤的浆料和易燃易爆、有毒、易挥发、易污染等物料的处理,集过滤、洗涤和干燥等操作于一体,因此是医药、农药、食品、化工、染料等工业部门固液分离的理想设备。本机由我公司设计开发,并投入实际应用,填补了该类产品的国内空白、替代进口,在许多有毒、有害、有污染等物料的分离中应用前景广阔。

产品结构

SHY系列密闭加压过滤洗涤干燥一体机主要由传动部件、提升部件、洗涤部件、刮刀机构、筒体组件、气动装置、滤盘、机架和相关管路及检测控制仪器仪表等主要部件组成。

 1.传动部件:

传动部件主要由电机、减速机、传动轴、轴承座、润滑系统、密封等组成。电机减速机带动传动轴及轴上的刮刀机构实现的正、反转,通过刮刀机构的正、反转达到卸除滤饼、碾合引起压力泄露的滤饼裂缝,对需要浆化洗涤的物料,还起搅拌混合的作用。密封保证筒体与传动轴之间不产生泄露,确保筒体内部压力。

 2.提升部件:

 提升部件主要由气缸、导向机构等组成,是保证刮刀上下运动的执行机构。提升部件位置的准确可靠性是至关紧要的,因此,在安装、调试、操作及维护过程中,必需精心保证调整好的行程开关位置,以保证提升部件准确无误的运行,以免因为其位置错误,导致刮刀损坏滤盘及其他严重后果!

 3.洗涤部件:

 洗涤部件实现对筒体内部和滤饼的洗涤。洗涤液从洗涤管入口进入,通过多个洗涤喷嘴,对筒体内部和滤饼实现多次、全方位、连续、均匀的洗涤。

 4.上筒体:

上筒体由筒体、封头组件、法兰等组成。封头组件包括封头、呼吸阀、安全阀、压力表、视镜、洗涤液入口、进料口、压缩空气入口等入口接管。传动部件、提升部件及洗涤部件等都安装在上筒体上。

 5.刮刀机构:

刮刀机构实现三种功能:(1)卸料:过滤结束后在滤盘上形成滤饼,刮刀机构下降并旋转,将滤饼刮起且赶到出料阀位排出机外;(2)碾平:在滤饼出现裂缝时,刮刀装置反向转动,将裂缝碾平,避免压力泄露,以保证过滤的正常进行;(3)搅拌混合:对需要再浆化过滤的物料,可起搅拌混合的作用,加速洗涤液与母液的置换,优化洗涤效果。

 6.出料阀:

 采用手动或自动快开式出料阀。安装在筒体一侧,滤饼从其阀口排出。

 7.滤盘:

由多层金属烧结网构成。可分为整体安装式和分体安装式。整体安装式的滤盘是一个整体。分体安装式的滤盘被分成多块,每块小滤盘独立安装。根据实际需要可选定其过滤精度和材质。滤盘刚性好、过滤精度准确、可反复冲洗、长期使用。滤盘是整个机器的关键部件,其精密性直接关系过滤效果。

 8.下筒体:

下筒体是安装滤盘的载体。有法兰、筒体、封头、出料阀口、出液口、可移动式支撑架等构成。下筒体可在气缸的作用下,自动被吊到地面,通过可移动式支撑架能快速、方便的移动,方便对滤盘做彻底清洗。

 9.机架:

机架是整个机器的支撑。机架支腿有地脚螺栓孔位。

 10.自控系统:

本机的控制通过PLC或电脑进行集中控制,通过压力控制器、温度控制器、行程开关、接近开关和料位探测器等进行监控与反馈,从而实现全自动控制。

工作原理

SHY系列密闭加压过滤洗涤干燥一体机的工作过程可分为四个过程:

 1)进料过滤:在泵的作用下,待分离的物料进入机器内,通过泵的压力作用,开始初期过滤。进料结束后,通入压缩气体,在压缩空气的压力作用下,再次过滤,实现待分离的物料的固液分离。过滤介质可根据不同的产品及物料特性,选用各种规格和不同介质的滤布或不锈钢多层烧结滤盘,过滤精度可以达到5-10μm,滤盘固定于机器的下筒体上,可清洗可拆换。更换产品品种,只需要更换过滤板即可实现,一台设备可用于多个产品。形成的滤饼通过特制刮刀机构抹平,消除滤饼裂缝,使滤饼分布均匀,厚度一致,使固液分离更彻底。

 2)打浆洗涤:通过特制的洗涤机构能将清洗液全方位、均匀的分布于机器内部,可实现机器内部清洗和物料洗涤。通过刮刀机构的搅拌混合作用可逐层将滤饼和洗涤液充分混合,***后形成浆状悬浊液,滤饼得到充分洗涤。根据物料的具体情况,可选择多次洗涤。

 3)吹干:充分洗涤结束后,通入压缩空气,对滤饼进行吹干。需要干燥的物料,通入蒸汽或热空气(氮气),在真空作用下,使物料干燥。

 4)卸料:被吹干的滤饼在刮刀机构的作用下,滤饼被刮起且被赶到侧出料阀位,排出机外。

操作过程

1.准备过程:现将机器清洗干净,如所处理的物料有温度要求则必须先保证有蒸汽源或者先接通蒸汽;对于需要由氮气进行保护的物料先充氮气以置换机内的空气;再将搅拌桨叶提升至上方。

2.加料与过滤过程:悬浮液由泵或从高位通过进料口加入机内,同时滤液穿过过滤介质通过排液管排出,悬浮液中的固相被过滤介质截留,同时打开呼吸阀以便加料,待料加至一定量后关闭呼吸阀。加料时即进行过滤,此时过滤压力取决于加料压力,如加料压力可以满足过滤要求,则可以连续加料,直至一批料加完后,机内的剩余物料在其自身重力下难以过滤,此时必须开启压缩气源进行加压过滤,直至过滤结束;如加料压力比较低,则加料时过滤较慢,需将料加至一定量(或加满)后,停止加料,开启压缩气源,在气压作用下,进行过滤,机内物料过滤完后再进行加料,如此反复进行多次加料,对于不同的物料,加压过滤时间可自由设定。

3.滤饼洗涤过程:对于需要洗涤的滤饼,于加压过滤过程结束后,进行滤饼洗涤。此时搅拌桨下降,将物料搅起,同时加入洗涤剂,进行打浆洗涤,待停止搅拌后,重复加压过滤操作。如需多次洗涤,重复进行即可。如不需进行打浆洗涤,采用置换洗涤即可。

4.干燥过程:对于需要干燥的滤饼,洗涤过程结束后,进行干燥程序操作,干燥源与真空泵开启,机器周向和过滤底盘均通以蒸汽进行加热,干燥时间根据具体物料而定。

5.卸料过程:干燥程序结束后,打开呼吸阀进行排气,然后刮刀下降,同时,固相出料口的阀门打开,固相卸料,刮刀下降至底部后,卸料程序即完毕。

机器特点

1一机多能,集浆化、洗涤、过滤、干燥功能于一体,节约资金;

2.密闭操作,尤其适用于有毒、有害和有污染的物料,操作安全可靠;

3.减少的产品或有机溶剂的损耗的浪费;

4.对有特殊要求的物料可进行重复浆化、过滤;

5.过滤介质使用寿命长,更换方便

6.结构紧凑,安装方便,减少了安装空间和安装费用;

7.能耗低,无振动、噪声,运行平稳、可靠;

8.设备符合洁净型要求

典型用途

1.适用于制药工业

2.精细化工

3.染料和颜料化工

4.食品工业

5.农产品提炼的化学品

6.聚合物和树脂产品

7.新能源,锂电池,镍氢电池材料

8.稀贵金属,铜、金、银、镍、钴等

9.其他相关固液分离行业

  设备规格

SHY系列过滤洗涤干燥机(工业型)规格:

型号

机壳内径mm

过滤面积m2

容积m3

***大滤饼厚度mm

主机功率kw

筒体高度mm

提升高度mm

高度mm

重量kg

SHY400

400

0.12

0.06

150

0.75

500

150

1300

300

SHY600

600

0.28

0.22

200

2.2

800

200

2200

700

SHY800

800

0.5

0.46

250

4.0

900

250

2350

1000

SHY1000

1000

0.78

0.86

250

4.0

1100

250

3250

3000

SHY1200

1200

1.1

1.2

300

7.5

1050

300

3400

3800

SHY1400

1400

1.54

1.8

400

7.5

1150

400

3850

4700

SHY1600

1600

2.0

2.4

400

11.0

1200

400

3980

5500

SHY1800

1800

2.5

3.0

400

11.0

1200

400

4100

6800

SHY2000

2000

3.1

4.0

450

15.0

1250

450

4300

7900

SHY2200

2200

3.8

4.8

450

18.5

1250

450

4400

9300

SHY2400

2400

4.5

5.6

450

18.5

1250

450

4450

11000

SHY2600

2600

5.3

6.9

450

22

1300

450

4580

12500

SHY2800

2800

6

8

500

22

1300

500

4660

13600

SHY3000

3000

7

10

500

30

1400

500

4760

17000

SHY3200

3200

8

11

500

30

1400

500

5000

19500

SHY3500

3500

9

12

500

30

1400

500

5200

22000

SHY3600

3600

10

14

500

37

1400

500

5350

25000


注:其它设备规格可根据用户工艺要求设计非标准型号

信息由会员自己发布,任何问题,请联系本网客服!
©化工设备网 ccen.net 服务热线:0571-28926070,28068179