畅销实验室小型喷雾干燥机，全不锈钢制作，产品精细抛光，适用于化工、制药、食品等行业溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生产粉状、颗粒状固体的产品，干燥速度快，生产过程简化，是客户追捧的干燥设备之一。
工作原理
空气通过加热器后，经送风机进入干燥塔顶的热风分配器，然后气均匀地进入干燥塔内，并呈螺旋状运动。料泵同时将料液送至干燥塔顶部的离心雾化器，雾化器高速旋转，使料液在高速转盘中受离心力的作用，从盘边缘甩出去而雾化成极小的雾滴。使料液和空气接触的面积大热空大增加，水分迅速蒸发，在极短的时间内干燥为干品。干品由旋风分离器与湿空气分离，经旋风分离器底部的集料旋涡室，由干燥的空气送至小旋风分离器，并收集在料筒，尾气经引风机排出。
干燥机的热风系统、吹扫系统、风送系统均配有过滤器，凡进入干燥系统的风都经过过滤系统。凡与物料接触部位均采用不锈钢制作，符合GMP要求。
主要特点
1、雾滴群表面积大，物料所需干燥时间短，具有瞬间干燥特点。
2、干燥迅速，特别适用于热敏性物料，能够保持物料色、香、味。
3、为防止干燥塔产生粘壁现象，本设备设有特殊结构，有效地杜绝产品的粘壁现象。
4、特有风送系统将干燥成品与系统内的热湿空气及时分离，避免了干燥成品吸湿或结块的可能性。
5、易于实现机械化，自动化，减少粉尘飞扬，改善劳动环境。
应用范围
除普通喷雾干燥机的适用范围外，还适用于熔融液体或膏状物，适用于化工、食品、医药等行业中将溶液、乳浊液、悬浮液干燥成为粉状、颗粒状、空心球或团粒状的操作过程。
离心喷雾干燥机的核心系统
离心喷雾干燥机，由干燥系统、供料系统、介质循环系统、空气加热净化系统、收料系统、控制系统、辅助系统等构成。
离心喷雾干燥机的核心系统由干燥主塔、热风分配器、雾化器、观察人孔、塔内照明装置、气动敲击锤等构成。
设备机构性能阐述
1、供料系统
螺杆泵采用了变频调速，有效控制进料量。管道阀门主件为SUS304不锈钢材质，洁净卫生。
2、介质循环系统
由送风机、引风机、调风蝶阀、风管等组成。
送、引风机均为优质厂家供应，合作多年，品质稳定；本系统风量、风压、风速的匹配是关键，根据多年经验，现已成熟。
3、空气加热净化系统
由初、中效空气过滤器、风机、加热器等组成。
4、干燥塔系统
由干燥主塔、热风分配器、雾化器、观察人孔、塔内照明装置、气动敲击锤等系统组成。
1、结合试验级经验，我们在主塔的设计过程中：1、严格计算出雾化器雾化喷距，并将主塔直径做合理的放大，以防止物料在预干燥过程中发生粘壁现象；2、调整了主塔直筒体的高径比，由常规的0.8：1调整至约1.0：1，以延长物料的停留时间，保证低温喷雾干燥效果。3、调整了塔锥体的锥度，由常规的夹角 60°调整至54°，充分考虑物料在锥体下料时的顺畅。
2、雾化器采用了变频器调节雾化器的转速以达到***佳雾化效果。将雾化器底座降低，加大雾化器的雾化盘与塔顶的距离，使得雾化液滴在风的旋压下无法返顶，以保证系统的正常运行。采用高转速电机驱动，主轴经齿轮箱增速至10000～18000R.P.M，使得雾化盘线速度高达113m/s，确保雾化效果。带油压数字自动检测安全保护装置，主轴配有水冷系统，风冷装置，保证主轴不受高温而变形。并配有空气密封装置（甲方负责气源），确保无漏油现象。根据成品颗粒要求，雾化盘的孔形可选用圆形孔、方形孔或菱形孔。
3、气动敲击锤，采用了日本清新技术的带聚四氟乙烯头的新产品，既能确保振击效果，降低了敲击时产品的噪音，而且做到了分布合理。
4、设计了塔内多套照明装置及观察清洗门、人孔。
5、主塔的热风涡壳采用了对数螺旋线加速式的结构，使得热风在入塔时有效的压住物料，有序的旋流下降。而热风分配器也结合了该技术的特点及要求，做到分配器的两边均有导风机构，并可任意调节角度，以控制热风入塔时的切向角度，内侧导风机构增加热风的旋转，强化该股热风对雾化料膜的剪切力，使得热风与料液充分接触，强化两者之间的换热换质过程。外侧导风机构增加热风的导向，强化该股热风对雾化料膜的下压力，进一步控制物料的反顶现象。
5、其他辅助系统
均为知名厂家供应，性能可靠；部分管道考虑了一定的角度设计，采用压制光洁不锈钢管，避免了结料、堵料，和局部阻力过大影响物料输送的现象。
6、控制系统
由主控元件、可编程器、模糊控制器等组成。
7、收料系统
由旋风分离器，水膜除尘器等组成。
该喷雾塔可以提供二种以上的物料进行正常生产，保证物料品质，控制料温，方便直接包装。
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