一、概述
物料通过压料嘴被强制压入对辊中。等速反向运转的对辊将物料进行压缩,物料内的单位成形压力由小变大,在对辊中心连线处成形压力达到***大值。同时,通过轧辊内部的孔洞进行注冷却水或冷冻液进行冷却传导,使高温物料进行降温凝结。物料过该线后,单位成形压力逐渐变小并使物料变形。
如果主机和预压机的转速调整合适,压球可一次成形。筛下料返回和新料混合进行压制时,返回料中有太大的团块,应破碎至2-3mm。当返回料中一旦混入太大的团块或返回料与新料的混合比例大于50%时,宜减慢预压螺旋转速或加快主机对辊转速,否则电机易过载。具有效率高,处理量大,性能稳定,操作维修方便的特点。此外,还不易积粉,应用范围广。广泛适用于食品,饲料,冶金,建材,医药等行业的制粒。
二、设备简介
1、轧辊直径(R)140mm
2、轧辊长度(L) 500mm
3、转速(R/min) 0-22
4、电机功率(KW) 11
5、减速机 2#
6、外形尺寸(mm)L*W*H=1200*800*1000
三、配置清单
序 号 名 称 规格型号 数 量 材 质 厚度
1 铜轧辊 R219 2只 SUS304 外包5mmT1铜板
2 下体机座 680*1000*800 1套 碳钢 5-10#槽钢、除锈、油漆
3 变频电机 11KW 1只 江阴大中
4 减速机 2# 1套 泰兴
5 齿轮 2只 碳钢 除锈、发黑
6 旋转接头 2只 SUS304 左右两只对称
7 皮带盘 1只 碳钢 除锈、油漆
8 皮带 2根 橡胶
9 连轴器 1只 碳钢
10 方形料盘 2只 SUS304 1.5mm
11 封头板 2只 SUS304 2mm
12 冷却水进出密封接着 1寸 4只 铜或不锈钢接头
13 间隙调节器 2套 碳钢 除锈、油漆
14 控制盒 1台 碳钢、喷塑 正、反转、启停