化工液体定量装桶设备 产品以新颖的设计思路实现了对液体温度的大范围跟踪、密度补偿,排除了液体因温度变化而引起的体积变化等对计量不利因素,确保准确度等级达到0.2级。产品还实现了定量灌装、多路启动、长时间保护参数等多种功能,使计量系统全过程实现了自动控制
化工液体定量装桶设备 采用质量计量方式。系统由定量计量控制仪和管道流量变送器温度传感器等组成。在液体输送过程中,适时采集流量信号和温度变化信号。控制仪表在初始输入该液体20℃的标准密度,然后将流量信号和温度信号通过换算系数进行同步换算,以计算出液体的质量公斤数,在达到预置的定量发送数量时自动控制停泵关阀,精度达到0.2%的定量质量计量。仪表还可打印出此次发送液体的公斤数。
化工液体定量装桶设备 在需要对外销售灌装时也可人工手持加注***直接上车灌装,无须进行卸桶、去皮、灌装、称重、装车等工作环节。系统配备多种口径,槽车灌装、生产车间入成品库、原料入生产车间等计量环节应用也尤为广泛。系统计量介质温度分为常温(0~60℃)、高温(60~200℃)。以水的比重计算-DN40口径计量系统在泵的流量达到12M ³/h时每分钟约灌装200Kg,大大的节约了时间、人力、物力、与桶的损耗并且计量非常精确。系统计量精度优于0.2%。
化工液体定量装桶设备 操作流程:以200公斤/桶,需灌装50桶为例:
1、灌装头插入桶中
2、键盘操作:200→定量→50→启动(灌装开始,达到200公斤后自动停泵)
3、将灌装头插入另外空桶中再按启动。直至50桶灌装完毕后自动打印结果。
4、打印格式: 200---------(单桶净重) 50---------(所需灌装桶数) 10000---------(本次累计灌装净重)