项目描述:
山药,即薯蓣,别名怀山药 、淮山药 、土薯、山薯、山芋、玉延。多年生草本植物,茎蔓生,常带紫色,块根圆柱形,叶子对生,卵形或椭圆形,花乳白色,雌雄异株。块根含淀粉和蛋白质,可以吃。单子叶植物,10属650种,广布于全球的温带和热带地区,我国有薯蓣属Dioscorea 1属,约80种。原产山西平遥、介休,现分布于我国华北、西北及长江流域的江西各省区。
山药的炮制方法:
拣去杂质,用水浸泡至山药中心部软化为度,捞出稍晾,切片晒干或烘干。炒山药:先将麸皮均匀撒布于热锅内,俟烟起,加入山药片拌炒至淡黄色为度,取出,筛去麸皮,放凉(每山药片100片,用麸皮10斤)。《本草衍义》:山药入药,其法,冬月以布裹手,用竹刀子剐去皮,于屋檐下风径处,盛竹筛中,不得见日色,一夕乾五分,俟全乾收之,惟风紧则干速。 对家兔肠运动的影响 庞国兴等报道,生山药、清炒、土炒、麸炒4种山药炮制品煎剂对家兔离体肠管节律性活动有明显作用。对肾上腺素产生紧张性降低时,给4种山药煎剂却能使肠管恢复节律,拮抗作用明显。对乙酰胆碱引起肠管紧张性增高时,给于4种山药煎剂均未见肠管紧张性下降或明显恢复节律性活动。4种山药对肠作用差别。认为以清炒、生品、土炒略好。
山药的用途:
薯蓣在园林中可作为攀援栅栏的垂直绿化材料。块茎常作蔬菜食用。块茎(山药)及珠芽(零余子)可供药用,能健脾。
用盾叶薯蓣提取的皂素,是甾体激素类芗的起始原料,用它能合成生产具有抗炎、镇痛、麻醉、避孕等功能的肾上腺皮质激素、性激素、蛋白同化激素三大类6级甾体激素药60余种,广泛用于治疗心脏病、抗肿瘤、类风湿、严重感染等多种疾病,且治疗彻底,不易复发,无毒副作用。盾叶薯蓣是一种野生植物,随着皂素在医药上的广泛应用,而野生资源逐年减少,远远满足不了市场需求。开县从2001年引进盾叶薯蓣良种进行人工栽培获得成功,现已发展到2000多亩,2004年可发展到1万亩,充足的盾叶薯预资源,需要投资引进先进加工技术和设备,就地加工水解物再提取皂素。为了把盾叶薯蓣当作一个产业来开发,需要投资兴办一个加工龙头企业,以带动盾叶薯蓣的发展。
山药带式烘干机的原理:
蔬菜脱水干燥机分别由加料器、干燥床、热交换器及排湿风机等主要部件组成。
干燥机工作时,冷空气通过热交换器进行加热,采用科学合理的循环方式,使热空气穿流通过床面上的被干燥物料进行均匀的热质交换,机体各单元内热气流在循环风机的作用下进行热风循环,***后排出低温高湿度的空气,平稳高效地完成整个干燥过程。
山药带式烘干机的特点:
干燥面积、风压、风量、干燥温度网带运转速度均可调节.以适应蔬菜的特性及品质要求。
可根据蔬菜特点,采用不同的工艺流程及添加配套必要的辅助设备。
带式烘干机的技术规格:
型号
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DWT1.6-Ⅰ
(加料台)
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DWT1.6-Ⅱ
(中间台)
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DWT1.6-Ⅲ
(出料台)
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DWT-2-Ⅰ
(加料台)
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DWT-2-Ⅱ
(中间台)
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DWT-2-Ⅲ
(出料台)
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网带宽(m)
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1.6
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1.6
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1.6
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2
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2
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2
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干燥段长Drying section length(m)
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10
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10
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8
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10
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10
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8
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铺料厚(mm)
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≤100
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≤100
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≤100
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≤100
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≤100
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≤100
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使用温度(℃)
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50-150℃
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50-150℃
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50-150℃
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50-150℃
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50-150℃
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50-150℃
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换热面积(m2)
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525
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398
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262.5
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656
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497
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327.5
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蒸汽压力(Mpa)
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0.2-0.8
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0.2-0.8
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0.2-0.8
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0.2-0.8
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0.2-0.8
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0.2-0.8
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干燥时间(h)
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0.2-1.2
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0.2-1.2
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0.2-1.2
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0.2-1.2
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0.2-1.2
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0.2-1.2
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传动功率(kw)
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0.75
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0.75
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0.75
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O.75
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0.75
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0.75
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外形尺寸(m)
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12×1.81
×1. 9
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12×1.81
×1. 9
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12×1.81
×1. 9
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12×2.4
×l.92
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12×2.4
×l.92
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12×2.4
×l.92
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注:1.将上表中同一规格的网带干燥机加料台,中间台.出料台三台串联使用,保证蔬菜脱水干燥生产工艺要求。显著提高产量,有效保证产品品质。
带式烘干机的开机:
打开总电源使整机各部位运行正常。一般情况下空载运行10分钟后在开始投料,开机时按下列操作顺序进行。
1. 开启蒸气进气阀(烘箱内温度有测点电磁阀控制)
2. 开启循环风机(注意电机运转正常后逐台开启)
3. 开启排湿风机 (注意电机运转正常后逐台开启)
4. 开启干燥室网带输送变频控制器按扭,转动正常后(待温度达到规定要求)
5. 开启挤条机,速度由慢到快(根据试车料层厚度设定转速)
6. 开启底部清扫系统(出料螺旋输送机构)
7. 开启脉冲控制器(设定脉冲次数并应经常清理料箱的物料)
8. 开启成品装料系统(保证出料畅通)
带式烘干机的停机:
停机时按照下列操作顺序进行:
1. 关闭加料器,关机时加料机内物料要清理干净。
2. 关蒸气阀,一般应在进料,出料段网带上无物料时再关蒸气。
3. 关闭循环风机:由进料段开始逐台关机。
4. 关闭排湿风机:由进料段开始逐台关闭。
5. 关闭网带传动变频控制器。
6. 关阀底部清扫装置。
7. 待物料全部清理干净后,关闭总电源。