项目描述：
草酸，即乙二酸，***简单的有机二元酸之一。结构简式HOOCCOOH。它一般是无色透明结晶，对人体有害，会使人体内的酸碱度失去平衡，影响儿童的发育，草酸在工业中有重要作用，草酸可以除锈。草酸遍布于自然界，常以草酸盐形式存在于植物如伏牛花、羊蹄草、酢浆草和酸模草的细胞膜，几乎所有的植物都含有草酸盐。
草酸的制备方法：
草酸工业化生产方法主要有:甲酸钠法、氧化法、羰基合成法、乙二醇氧化法、丙烯氧化法、一氧化碳偶联法。
1.甲酸钠法一氧化碳净化后在加压情况下与氢氧化钠反应，生成甲酸钠，然后经高温脱氢生成草酸钠，草酸钠再经铅化(或钙化)、酸化、结晶和脱水干燥等工序，得到成品草酸。一氧化碳与氢氧化钠合成压力一般为1.8-2.0MPa。脱氢温度为400℃。
2.氧化法以淀粉或葡萄糖母液为原料，在矾触媒存在下，与硝酸-硫酸进行氧化反应得草酸。废气中的氧化氮送吸收塔回收生成稀硝酸。
3.羰基合成法一氧化碳经提纯到90%以上，在钯催化剂存在下与丁醇发生羰基化反应，生成草酸二丁酯，然后通过水解得到草酸，此法分为液相法和气相法两种，气相法反应条件较低，反应压力为300-400kPa。而液相法反应压力为13.0-15.0MPa。
4.乙二醇氧化法以乙二醇为原料，在硝酸和硫酸存在下，用空气氧化而得。
5.丙烯氧化法 氧化过程分两步进行。***步用硝酸氧化，使丙烯转化为α-硝基乳酸;然后进一步催化氧化得到草酸。第二步也可采用混酸为氧化剂。丙烯氧化法生产工业级草酸二水化合物，以丙烯计总收率大于90%。
原料消耗定额：焦炭(84%)510kg/t、硫酸(100%)950kg/t、烧碱(100%)920kg/t。
自然界中草酸通常以盐的形式存在于许多植物细胞膜中。从前工业上用木屑和强碱在240~250℃共熔，首先制取草酸盐，再经酸化即得草酸。后来，采用甲酸钠脱氢法生产草酸。工业上取一氧化碳(如黄磷生产尾气)经苛性钠吸收后，制得甲酸钠，后者在380℃下脱氢得到草酸钠，再经石灰、硫酸处理，制成草酸。
草酸流化床烘干机适应物料：
【石油化工行业】
B无机物：硼砂、硼酸、玻璃纤维、氟化氢铵、高锰酸钾、过硼酸钠、硫氰酸铵、硫氢酸钠、硫酸钴、硫酸镍、七水硫酸锌、氯化铵、氯化钙、氯化锶、氯酸钠、碳酸锶、五水硫酸铜、亚氯酸钠、亚硫酸钠、硝酸铵钙、硝酸钾、硝酸钠、溴化钾、溴化钠、元明粉、盐
C有机物：草酸、丁二酸、对苯二酚、对硝基苯甲酸、富马酸、季戊四醇、间苯二酚、邻苯二酚、漂粉精、偏硅酸钠、葡萄糖酸内酯、葡萄糖酸钠、硫脲、山梨醇、双氰胺、亚氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氢钾、磷酸氢钙、磷酸一铵、硫酸铵、七水硫酸镁
E农药：吡虫啉颗粒剂、草甘膦颗粒剂
F高分子聚合物：高吸水性树脂、聚苯乙烯树脂、聚丙烯酸钠
M日用化学品：洗衣粉
P化学助剂：甲基纤维素、聚丙烯酰胺、羟乙基纤维素、
【食品饮料行业】：L-阿拉伯糖、安赛蜜、赤藓糖醇、海鲜精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、鸡精、咖啡、面包屑、奶粉、柠檬酸、柠檬酸钾、柠檬酸钠、麦芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸钾、山珍精、食盐、糖精钠、味精、异VC钠
【制药医疗行业】：金银花、扑热息痛、牛磺酸、维生素C
【农林牧渔行业】：油菜籽、种子
草流化床烘干机性能特点：
◎振动源是采用振动电机驱动，运转平稳，维修方便，噪音低，寿命长。
◎流态化匀称，无死空隙和吹穿现象，可以获得均匀的干燥，冷却制品。
◎可调性好，适用面宽。料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节。
◎对物料表面的损伤小．可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。
◎采用全封闭式的结构．有效地防止了物料与空气间交叉感染，作业环境清洁。
◎机械效率与热效率高，节能效果好，比一般干燥装置可节能30一60％。
振动干燥机技术规格：
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尺寸
型号
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A
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B
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C
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D
|
E
|
F
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重量(kg)
|
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ZLG3×0.30
|
3000
|
300
|
1350
|
900
|
430
|
1650
|
1250
|
|
ZLG4.5×0.30
|
4500
|
300
|
1350
|
900
|
430
|
1650
|
1250
|
|
ZLG4.5×0.45
|
4500
|
450
|
1550
|
950
|
430
|
1700
|
1670
|
|
ZLG4.5×0.60
|
4500
|
600
|
1650
|
950
|
430
|
1700
|
1670
|
|
ZLG6×0.45
|
6000
|
450
|
1650
|
950
|
430
|
1700
|
2100
|
|
ZLG6×0.60
|
6000
|
600
|
1700
|
1000
|
500
|
1700
|
2410
|
|
ZLG6×0.75
|
6000
|
750
|
1850
|
1000
|
600
|
1850
|
2840
|
|
ZLG6×0.9
|
6000
|
900
|
2000
|
1000
|
600
|
1850
|
3160
|
|
ZLG7.5×0.60
|
7500
|
600
|
1850
|
1000
|
600
|
1850
|
3200
|
|
ZLG7.5×0.75
|
7500
|
750
|
2000
|
1000
|
600
|
1850
|
3600
|
|
ZLG7.5×0.9
|
7500
|
900
|
2100
|
1000
|
600
|
1850
|
4140
|
|
ZLG7.5×1.2
|
7500
|
1200
|
2500
|
1150
|
800
|
2050
|
5190
|
|
机型
|
流化床面积
(M2)
|
进风温度
(oC)
|
出风温度
(oC)
|
蒸发水份能力
(kg)
|
振动电机
|
|
型号
|
功率 Kw
|
|
ZLG3×0.30
|
0.9
|
70-140
|
40-70
|
20-35
|
ZDS31-6
|
0.8×2
|
|
ZLG4.5×0.30
|
1.35
|
70-140
|
40-70
|
35-50
|
ZDS31-6
|
0.8×2
|
|
ZLG4.5×0.45
|
2.025
|
70-140
|
40-70
|
50-70
|
ZDS32-6
|
1.1×2
|
|
ZLG4.5×0.60
|
2.7
|
70-140
|
40-70
|
70-90
|
ZDS32-6
|
1.1×2
|
|
ZLG6×0.45
|
2.7
|
70-140
|
40-70
|
80-100
|
ZDS41-6
|
1.5×2
|
|
ZLG6×0.60
|
3.6
|
70-140
|
40-70
|
100-130
|
ZDS41-6
|
1.5×2
|
|
ZLG6×0.75
|
4.5
|
70-140
|
40-70
|
120-140
|
ZDS42-6
|
2.2×2
|
|
ZLG6×0.9
|
5.4
|
70-140
|
40-70
|
140-170
|
ZDS42-6
|
2.2×2
|
|
ZLG7.5×0.60
|
4.5
|
70-140
|
40-70
|
130-150
|
ZDS42-6
|
2.2×2
|
|
ZLG7.5×0.75
|
5.625
|
70-140
|
40-70
|
150-180
|
ZDS51-6
|
3.0×2
|
|
ZLG7.5×0.9
|
6.75
|
70-140
|
40-70
|
160-210
|
ZDS51-6
|
3.0×2
|
|
ZLG7.5×1.2
|
9
|
70-140
|
40-70
|
200-260
|
ZDS51-6
|
3.0×2
|
★以上蒸发量是***大蒸发量。
服务项目
