产品概述：
气流式喷雾干燥流程根据工艺的需要可分为两种，一种是上喷式，即喷嘴设置在干燥塔的顶部，雾化后的料液和热风从上向下并流完成干燥过程，适合于粘度较大且具有一定热敏性物料的干燥；第二种是喷嘴设置在干燥塔的底部，雾化后的料液和热风一起从下向上完成干燥过程，适合于耐温性能较好的物料的干燥，传统的小规模的减水剂的干燥原来都采用这种方式。
气流式喷雾干燥机的雾化器，也叫气流式喷嘴，喷嘴结构一般较为简单，低粘度物料和高粘度料液均可雾化，使用范围较广，所得的颗粒较细，一般约为5—30微米，操作弹性大。但其缺点也很明显，就是用于雾化的压缩空气的动力消耗较大，主要用于高粘度料液或分子量较大的有机料液的雾化干燥。
气流式喷嘴根据结构可分二流体和三流体，其中二流体又可分为外混式和内混式两种。
工作原理：
洁净空气加热后进入干燥塔，在塔内热风中用二流体(或三流体)喷嘴将各种料液物化成微小液滴，与热风进行快速热交换,蒸发掉液料中的水份(或溶剂)，并随热风排出，得到粉状产品。
设备特点：
1、尤其对粘性大、膏状、浆糊状物料效果佳，其它设备无法替代。
2、实验型多品种、低温干燥应用广。
3、喷嘴结构简单，维修方便，运行费用低。
4、操作环境良好，粉尘排放达到国家标准要求。
5、干燥产品质量优，粒径均匀，流动性好，终水分均匀。
应用范围：
食品：氨基酸、调味品、蛋白质、奶粉、猪血粉、酱油粉、茶粉、葡萄糖、山梨酸钾、香精香料等。
医药品：维生素、中药、抗生素等。
化学制品：分散染料、活性染料、有机催化剂、白碳黑、洗衣粉、碳酸钾、磷酸钾、各种废液等。
技术参数：
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参数型号
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5
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25
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50
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100
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150
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200
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蒸发量 Kg/h
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△t=150℃~90℃
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1.5
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7.5
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15
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30
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45
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60
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△t=200℃~100℃
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2.5
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12.5
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25
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50
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75
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100
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△t=250℃~90℃
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3.75
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18.75
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37.5
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75
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112.5
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150
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△t=300℃~100℃
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5
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25
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50
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100
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150
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200
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△t=350℃~110℃
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6
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30
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60
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120
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200
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240
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压缩空气(m3/min)
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0.9
|
0.9
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1.1
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1.5
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2.7
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3.4
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压缩气源(Mpa)
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0.4
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0.6
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0.7
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热源方式
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电、电+蒸汽、燃煤（油）热风炉
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供热量(Kcal/h)
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1
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5
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10
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20
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30
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40
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风机功率(kw)
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0.75
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2.2
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4
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7.5
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11
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15
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注：
1、本设备大于200型可按实际需要代为设计制造；
2、风机功率为标准配置，如加布袋除尘和回收溶剂装置则要相应改动。
结构示意图：
服务项目
