产品概述：
PLG系列盘式连续干燥机是一种高效的传导型连续干燥设备，其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点。广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。
该盘式干燥设备可分为常压、密闭、真空三大类型；1200、1500、2200、3000四种规格；A（碳钢）、B( 接触物料部分不锈钢)，C在B的基础上、增加蒸汽管路、主轴及支架为不锈钢，筒体和顶盖内衬不锈钢 )三种材质，干燥面积4～180m2，共几百种型号的系列产品，并能提供与之相配套的辅助设备，可满足用户对各种物料进行干燥的需要。
工作原理：
湿物料自加料器连续地加到干燥器上部***层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻 抄物料。物料沿指数螺旋线渡过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干燥塔上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干物料从底一层干燥盘落到壳体的底层，然后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出。由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵抽出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混木结构、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物料，可方便地回收溶剂，并能进行热解和反应操作。
设备特点：
（一）调控容易、适用性强
通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型荛尺寸可使干燥过程达到很好。
每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质，对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。
物料的停留时间可以精确调整。
物料流向单一、无返混现象，干燥均匀，质量稳定，不需要混合。
（二）操作简单、容易
干燥器的开车、停车操作非常简单。
停止进料后，传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。
通过特殊性的大规格检视门的视镜，可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。
（三）能耗低
料层很薄，主轴转速低，系统需要的功率小，电耗少。
以传导热进行干燥，热效率高，能量消耗低。
（四）操作环境好，可回收溶剂，粉尘排放符合要求
常压型：由于设备内气流速度低，而且设备内湿度颁布上高下低，粉尘很难浮到设备顶部，所以顶部排温口排出的尾气的尾气中几乎不含有粉尘。
密闭型：配备党溶剂回收装置，可方便地回收载湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单，回收率谢，对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮气作为载湿气体进行半路循环，使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
（五）安装方便、占地面积小
干燥器整体出厂，整体运输，只需吊装就位，安装定位非常容易。
由于干燥盘层立式布置，立式安装，既使干燥面积很大，占地面积也很小。
应用范围：
干燥 热解 燃烧 冷却 反应 升华
（一）有机化工产品
（二）无机化工产品
（三）医药、食品
（四）饲料、肥料
技术参数：
|
规格
|
外径mm
|
高度mm
|
干燥面积m2
|
功率kw
|
|
1200/4
|
Φ1850
|
2718
|
3.3
|
1
|
|
1200/6
|
3138
|
4.9
|
|
1200/8
|
3558
|
6.6
|
1.5
|
|
1200/10
|
3978
|
8.2
|
|
1200/12
|
4398
|
9.9
|
2.2
|
|
1500/6
|
Φ2100
|
3022
|
8.0
|
|
1500/8
|
3442
|
10.7
|
|
1500/10
|
3862
|
13.4
|
|
1500/12
|
4282
|
16.1
|
3.0
|
|
1500/14
|
4702
|
18.8
|
|
1500/16
|
5122
|
21.5
|
|
2200/6
|
Φ2900
|
3319
|
18.5
|
|
2200/8
|
3739
|
24.6
|
|
2200/10
|
4159
|
30.8
|
4.0
|
|
2200/12
|
4579
|
36.9
|
|
2200/14
|
4999
|
43.1
|
5.5
|
|
2200/16
|
5419
|
19.3
|
|
2200/18
|
5839
|
55.4
|
7.5
|
|
2200/20
|
6259
|
61.6
|
|
2200/22
|
6679
|
67.7
|
11
|
|
2200/24
|
7099
|
73.9
|
|
2200/26
|
7519
|
80.0
|
|
2500/6
|
Φ3150
|
3319
|
26.3
|
4
|
|
2500/8
|
3739
|
35
|
|
2500/10
|
4159
|
43.8
|
5.5
|
|
2500/12
|
4579
|
52.5
|
|
2500/14
|
4999
|
61.3
|
7.5
|
|
2500/16
|
5419
|
70
|
|
2500/18
|
5839
|
78.8
|
11
|
|
2500/20
|
6259
|
87.5
|
|
2500/22
|
6679
|
96.3
|
|
2500/24
|
7099
|
105
|
13
|
|
2500/26
|
7519
|
113.8
|
|
3000/8
|
Φ3800
|
4050
|
48
|
11
|
|
3000/10
|
4650
|
60
|
|
3000/12
|
5250
|
72
|
|
3000/14
|
5850
|
84
|
|
3000/16
|
6450
|
96
|
|
3000/18
|
7050
|
108
|
13
|
|
3000/20
|
7650
|
120
|
|
3000/22
|
8250
|
132
|
|
3000/24
|
8850
|
144
|
|
3000/26
|
9450
|
156
|
15
|
|
3000/28
|
10050
|
168
|
工艺流程 ：
服务项目
