应用范围:
ZDG系列振动流化床干燥机广泛适用于化工、轻工、医药、食品、塑料、粮油、矿渣、制盐、糖等行业的粉料颗粒状物料的干燥、冷却、增湿等作业。
普通流化床干燥机在干燥颗粒物料时,可能会存在下述问题:(1)当颗粒粒度较小时形成沟流或死区;(2)颗粒分布范围大时夹带会相当严重;(3)由于颗粒的返混,物料在机内滞留时间不同,干燥后的颗粒含湿量不均;(4)物料湿度稍大时会产生团聚和结块现象,而使流化恶化等。为了克服上述问题,出现了数种改型流化床,其中振动流化床就是一种较为成功的改型流化床干燥机。
振动流化床,就是将机械振动施加于流化床上。调整振动参数,使返混较严重的普通流化床,在连续操作时得到较理想的活塞流。同时,由于振动的导入,普通流化床的上述问题会得到相当大的改善。
工作原理:
物料自进料进口进入机内,在振动力作用下,物料沿水平面流化床抛掷,向前连续运动,热风向上穿过流化床同湿物料换热后,湿空气经旋风分离器除尘后由排风1:3排出.干燥物料由排料进口排出。
设备流程演示:
设备特点:
1、振动源是采用振动电机驱动,运转平稳,维修方便,噪音低,寿命长。
2、流态化匀称,无死空隙和吹穿现象,可以获得均匀的干燥,冷却制品。
3、可调性好,适用面宽。料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节。
4、对物料表面的损伤小.可用于易碎物料的干燥,物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。
5、采用全封闭式的结构.有效地防止了物料与空气间交叉感染,作业环境清洁。
6、机械效率与热效率高,节能效果好,比一般干燥装置可节能30一60%。
结构示意图:
配套系统图:
适用物料:
适用于化工、制药、食品、脱水蔬菜、粮食、矿产等行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却等作业。 如:柠檬酸、味精、硼砂、硫铵、复合肥、萝l、丝、豆粕、酒糟、种子、矿渣、砂糖等。
技术参数:
机型
|
流化床面积m2
|
进风温度℃
|
出风温度℃
|
蒸发水份能力Kg/h
|
振动电机
|
型号
|
功率
|
ZDG3×0.3
|
0.9
|
70-140
|
40-70
|
20~35
|
YZS10-6
|
0.75×2
|
ZDG4.5×0.3
|
1.35
|
70-140
|
40-70
|
35~50
|
YZS10-6
|
0.75×2
|
ZDG4.5×0.45
|
2.025
|
70-140
|
40-70
|
50~70
|
YZS10-6
|
1.1×2
|
ZDG4.5×0.6
|
2.7
|
70-140
|
40-70
|
70~90
|
YZS10-6
|
1.1×2
|
ZDG6×0.45
|
2.7
|
70-140
|
40-70
|
80~100
|
YZS10-6
|
1.1×2
|
ZDG6×0.60
|
3.6
|
70-140
|
40-70
|
100~130
|
YZS25-6
|
1.5×2
|
ZDG6×0.75
|
4.5
|
70-140
|
40-70
|
120~170
|
YZS25-6
|
1.5×2
|
ZDG6×0.9
|
5.4
|
70-140
|
40-70
|
140~170
|
YZS30-6
|
2.2×2
|
ZDG7.5×0.6
|
4.5
|
70-140
|
40-70
|
130~150
|
YZS30-6
|
2.2×2
|
ZDG7.5×0.75
|
5.625
|
70-140
|
40-70
|
150~180
|
YZS40-6
|
3.0×2
|
ZDG7.5×0.9
|
6.75
|
70-140
|
40-70
|
160~210
|
YZS40-6
|
3.0×2
|
ZDG7.5×1.2
|
9.0
|
70-140
|
40-70
|
200~280
|
YZS50-6
|
3.7×2
|
ZDG7.5×1.5
|
11.25
|
70-140
|
40-70
|
230~330
|
YZS50-6
|
3.7×2
|
ZDG8×1.8
|
14.4
|
70-140
|
40-70
|
290~420
|
YZS75-6
|
5.5×2
|
★以上蒸发量是***大蒸发量。
物料名称
|
物料形状
|
初水份(%)
|
终水份(%)
|
床面处理量(Kg/M2.h)
|
柠檬酸
|
粒状
|
2.5
|
0.5
|
200
|
味精
|
粉状
|
5
|
0.3
|
200
|
味精
|
粒状
|
5
|
0.2
|
280
|
流胺
|
粒状
|
3.01
|
0.28
|
700
|
绷酸
|
粒状
|
4.1
|
0.3
|
900
|
癸二酸
|
针状晶体
|
9.25
|
0.15
|
180
|
绷纱
|
粒状
|
6.5
|
0.2
|
500
|
纤维素(CMC)
|
絮状
|
35
|
3.6
|
80
|
三元复合肥
|
球状
|
24.4
|
5.5
|
280
|
白碳黑
|
膏状
|
78.6
|
11.8
|
100
|
草酸
|
粒状
|
6.2
|
0.1
|
700
|
塑料粒子
|
粒状
|
3.7
|
0.01
|
300
|
中药饮片
|
片状
|
58
|
4
|
40
|
高锰酸钾
|
粒状
|
3.7
|
0.15
|
500
|
阿司匹林
|
粉状
|
3.1
|
0.1
|
600
|
钙镁磷肥
|
粒状
|
11.1
|
0.35
|
400
|
豆
|
片状
|
16.8
|
12.5
|
1000
|
膨润土
|
粉状
|
20.5
|
0.5
|
500
|
大豆
|
丸状
|
12.2
|
10.9
|
1200
|
活性白土
|
粉状
|
43.7
|
17.9
|
180
|
玉米胚芽
|
粒状
|
55
|
5
|
50
|
豆瓣
|
片状
|
18.9
|
13
|
1100
|
火柴杆
|
条状
|
46.9
|
8
|
100
|
茶叶
|
条状
|
15
|
7.4
|
300
|
酒精
|
粒状
|
74
|
8.2
|
50
|
烟梗丝
|
丝状
|
30
|
14
|
200
|
饲料
|
条状
|
28
|
6.9
|
150
|
珍珠粉
|
粉状
|
9.1
|
0
|
450
|
洗衣粉
|
粉状
|
10
|
1.75
|
300
|
催化剂
|
粒状
|
25.5
|
2.3
|
100-300
|
精盐
|
粒状
|
1.85
|
0
|
2400
|
聚乙烯
|
粉状
|
21
|
0.06
|
120
|
聚氯乙烯
|
粉状
|
12.8
|
0.29
|
150
|
淀粉
|
粉状
|
43.4
|
13.2
|
90
|
鸡精
|
粒状
|
5-7
|
0.5
|
190
|
氯化氨
|
粒状
|
4-6.7
|
0.5
|
500-600
|
结构示意图: